拉伸膜是由很多尺寸的,不同的厚度的拉伸膜它们的作用各不相同,缠绕膜,拉伸膜的厚度决定了包装成本和性能要求,那什么能够决定拉伸膜的厚度呢?下面一起来听一听技术人员的分享吧!
拉伸膜厚度可以通过市场通用化和标准化来确定,缠绕膜批发,强度支持一般根据被包装产品的重量确定,而功能拉伸膜的厚度一般由产品的货架寿命确定。为了更加明确的知道拉伸膜的厚度,我们可以从以下几个点出发:
1.根据被包装产品的较大允许吸水量或产品的较大允许脱水量确定,该方法主要适应产品的防潮包装设计,其关键是计算拉伸膜的透湿系数。
2.根据被包装产品的较大允许氧气吸收量确定,该方法主要适合产品对氧气非常敏感的产品阻隔性包装,其关键是计算拉伸膜的透氧系数。
根据单位体积或单位表面积较大允许微生物的数目确定,该方法主要适合产品对微生物非常敏感的防霉包装,其关键是确定产品微生物的种类及其繁殖生长的规律等。
此外,还可根据拉伸膜允许的较大透二氧化碳量或透氧量确定,该方法主要针对产品的充气保险包装,具有声明活性的产品既需要氧气保险或保持鲜艳的色泽,又需要高浓度的二氧化碳来抑制微生物的生长繁殖,其关键是计算拉伸膜的透氧系数和透二氧化碳系数。
缠绕膜主要是用于各种产品的运输,在运输过程中可以起到较好的稳固、遮盖和保护产品的作用,另外缠绕膜还具有较高的耐穿刺性,良好的收缩性和一定的收缩应力。那么缠绕膜是如何制作出来的呢?缠绕膜的制作需要经过哪几道工序?下面一起听一听技术人员的分享吧!缠绕膜的制作需要经过哪几道工序?
1、把下膜安装到放卷轴上,链条上的夹子夹紧下膜的边,通过链条的运行,带动下膜向前运行,在运行过程中为保证下膜张力的平稳性,在放卷处安装有张力调整装置;
2、膜运行到拉伸成型板下面时,通过加热板将下膜进行预加热处理,缠绕膜规格,再进行拉伸成型;然后,把上膜安装到放卷轴上,通过张力辊、光标跟踪装置及导向辊,在热封板处与下膜汇合热封在一起,在运行过程中为保证上膜张力的平稳性,也要在放卷处安装有张力调整装置;
3、上下膜汇合后,热封装置先将上下膜密封,再将上下部的空气抽为真空状态,之后上面的热封板对膜进行加热,使上下膜在压力作用下热封在一起,手用缠绕膜,缠绕膜厂家提醒要保证产品离开热封板后不漏气;
4、根据要求不同,使用的打印日期方式是不同的,所以打印日期的装置的位置也不同,使用色带的打印在热封板前,使用油墨喷印的在热封板后;
5、带产品的整个膜需要经过横向和纵向两种方向分切,才能将包装后的多个产品分切为单个产品;
6、包装后的产品一定要在杀菌锅内进行杀菌处理。
市场上的拉伸缠绕膜多种多样,质量也良莠不齐。那我们应该如何检验呢?拉伸缠绕膜厂家为您详细讲解。拉伸缠绕膜在使用中需要具有很好的透明度,可以选择透明塑料透光率和雾度试验方法进行检测。标准中的粘性、拉力保持、变形、弹性恢复、抗刺穿,也是有关拉伸缠绕膜专用的试验方法标准,但单位面积质量在我国的标准中仅定义为单位质量面积,所以不适用于拉伸缠绕膜。为了反映拉伸缠绕膜能否在海运或湿度很大的环境中,保护产品不受潮或吸湿等,即缠绕后的密封性,可以按照塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法标准,来对其的水蒸汽透过量来进行考核。
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