拉伸缠绕膜是将货物裹紧便于运输，贮藏的一种包装方式，下面就由拉伸缠绕膜厂家为大家介绍一下拉伸缠绕膜优点。
1、拉伸包装比收缩包装要节省原材，缠绕膜价格，而拉伸包装不需要热收缩包装机，在一定程度上可以节省能源。拉伸缠绕膜可以利用高性能树脂和辅料，可以大范围地满足不同用户的需求。
2、强度性高，弹性拉力较大，对任何几何形状的商品都能裹紧，具有良好的防松散、防雨、防尘、防盗等效果。
3、在制造单面粘性的产品，可以减轻缠绕拉伸过程中发出的噪声，减少运输、贮藏过程中灰尘、沙粒等等。
拉伸缠绕膜怎样拉伸成型
拉伸成型是拉伸缠绕膜制作的重要的一步，拉伸缠绕膜怎样拉伸成型的呢？
拉伸成型主要工作是将平面的具有拉伸性的膜经过贴合加热板，提高膜的温度，以增加膜的可塑性，再通过压缩空气及抽气将膜拉伸成与模具相同的形状。
上膜与下膜汇合后，缠绕膜，抽取膜内的空气，形成真空状态，上膜与上面的热封板接触，受到热封板的热量加热膜，将上下膜的热封层材料熔化，再通过压力挤压，使上下膜粘合在一起，成为一个整体，保证产品成型。
以上就是拉伸缠绕膜拉伸成型的方法了，如果还有其他问题的话，可以随时联系我们，期待大家的来电！
拉伸缠绕膜与缠绕膜生产过程是一样的吗？今天小编简单的为大家介绍一下吧。
1.拉伸膜又有人称为缠绕膜，由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当94~95年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EV A为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为方，缠绕膜定制，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层;现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，这是因为流管线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。好的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。
2.工艺条件:流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃~280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃~ 30℃，收卷张力要低，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。
3.粘性的控制:良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种:一种是在高聚物里添加PIB或其母料;另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有专用设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，缠绕膜作用，气温高时粘性强;气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃~25℃)。掺混VLDPE，粘性稍差，但对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于30℃时相对较粘，低于15℃时粘性稍差，强辉科技是通过调节粘层LLDPE的量，以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。
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