为了更好的推广普及机用拉伸膜的使用，我们有必要对该产品的特点进行全盘的了解，事实证明只有让更多的消费者对其有了更多的了解，它才会获得更为广泛的使用。

如今市场上比较常见的机用拉伸膜生产工艺，已经和以往的包装材料的生产有了根本性的区别。进口树脂的应用和流衍薄膜的结合让其在拉伸性能上具有的优点，而且因为其具有很强的变形应力，因此在包装货物时是不会轻易的撕裂的，具有很高的抗穿透性。而且和以前的包装材料相比，其透明度非常的理想，可以让我们轻易的识别已经被包装好的货物，很大的方便了货物的运输。另外，这种包装材料的回缩率惊人，可以把货物很紧凑聚拢在一起而不松散，缠绕膜作用，非常利于货物的平安输送，正因为具有这些优点，因此在轻纺制品，制药等领域对该产品的应用非常的广泛。而为了更好的使用机用拉伸膜，因此在对其存放的时候一定要确保存放的环境保持在十五到二十五度之间，如果超过这两个界限的话，其性能就会受到影响。

PE拉伸膜常用于纸箱托盘打包，可以在包裹缠绕过程中在产品周围形成一个很轻的保护层。从而达到防尘、防油、防潮、防水等保护作用。近几年，缠绕膜不仅在工业、农业中获得了广泛的使用，也逐步的走入了服务、食品、日化、等行业，随着各行各业的使用，对它的成本核算每个工厂也都在自己琢磨，怎么使用能更加节约成本。工厂使用一般都是手工常规规格宽50cm，厚0.025mm的PE拉伸膜，机用的厚度为0.02mm的，这也是我们车间生产的通用规格，但是在成本节约控制上，外资企业及国内大的企业早就把这个成本费用核算的很清楚，他们的采购人员在像你询盘时直接会问：“你们工厂有0.017mm厚的PE缠绕吗？”“你们技术上可以让PE膜的厚度达到0.01mm吗？”为什么他们会直接要求要这个厚度规格呢，这么薄抗刺穿性能可以吗？下面我可以给大家分析，不但让您质量放心，更让您成本节约。成本分析：可以通过几个数据的对比来看下哪个成本更为节约。正常5公斤/卷厚度2丝的手工PE拉伸膜可以做540米左右，而厚度1.7丝可以做630米左右，厚度1丝可以做1100米左右。三个数据可以看出可以节约多少。而有的人会问，厚度薄价钱也是高啊，是的，价钱肯定是比普通的基础高1/4左右，但是再仔细的一折算，米数确是对半的。质量保证：100%纯原料生产是不需要多讲的，在原料配备上利用LLDPE本身就有自粘性，再加入茂金属增加粘体韧性，使即使薄而也能达到抗刺穿性能。在这方面通过上级实验共能获得证实。并且我们免费提供样品供您实验，缠绕膜价格，所以请各大采购商放心采购。

客户在采购PE拉伸缠绕膜时，通常会问你们是全新料生产的吗？有自粘效果吗？拉伸力能达到1：4吗？上机操作不能断裂吗？我的回答永远是：“可以，没有问题的。”提起这些专业知识，缠绕膜规格，我觉得须给一个让采购商们满意的解答。

前几日青岛即墨做门窗的一客户在询盘时问我一个问题，缠绕膜，他们公司在夏季从别的厂家采购了一批机用PE拉伸缠绕膜，放在冬天用时出现了断裂现象。这个客户从百度搜到了青岛索信发布的产品信息：全新料生产，机用拉伸比例1：4，抗刺穿性能强，填加30%茂金属。就是这些关键词，正是她要找寻的产品包装。

同时我也给她分析了她之前采购时为什么出现了所讲的情况，热胀冷缩的原理致使拉伸度达不到1：4的比例，或者填加了回收材料的PE拉伸缠绕膜，在夏天使用时也不会出现断裂情况，在寒冷的冬日里就会暴露这个问题，在全自动机器快速的转动下，拉伸力不达标，会出现隔一段距离就断裂的情况，不是全新料生产的粘性也会下降，膜与膜之间就没有了自粘。

客户也明白了这个道理，同时也有一定的顾虑，决定先拿了一卷PE拉伸缠绕膜上机实验，当天就反馈信息讲，从我们公司拿的这卷产品质量非常好，没有断裂现象，粘性也好，透明度也高，做到拉伸测试，可以达到4米。立即做了合同，放心的订购了大货。