缠绕膜广泛应用于生产生活的包装中，那么缠绕膜相比其他包装材料究竟有哪些优势呢?下面就由缠绕膜批发为大家简单介绍下：缠绕膜又称拉伸缠绕膜具有拉伸收缩的作用，环保基材制作，纯原料生产。透明度高，厚度薄，性能价格比好，双面粘、无毒、无味、安全性好，较为理想的一种包装材料。

1、管芯回收：用完后的胶管芯可以每公斤1.2元的价格回收，等于间接降价或者拿佣金回扣(用量大的话也是一笔不小的财富);

2、捆绑结实：pe缠绕膜有非常好的拉伸功能，拉伸长度1.7倍以上，可以用力去捆绑，长度又增加了又节约成本，捆绑又结实，不会导致多个物品松动而遗漏或损坏;

3、方便开拆：pe缠绕膜有自粘的功能和特性，特别适合包装需要拆开又要封装回去的各种产品样品发送，用剪刀或小刀一剪，就全部松开了，非常快速与方便(如LED灯管灯具)，传统的不干胶非常不好拆，也不能保证所捆绑的物品完好无损;

4、方便缠绕：传统的不干胶，在包装过程中，经常导致断裂撕裂，很难找到接头，既耽误时间，也浪费精力与资源，pe缠绕膜没有这种，非常柔韧结实，伸缩性非常好，不用费多大的力气轻轻松松就可以把物品缠绕得严严实实的;

5、不损物品：传统的不干胶纸封装的物品，需要另外加一层保护膜，否则撕开了，就会在物品上留下难以去除的胶，黏黏的，也会把物品的外表图案损坏或撕裂;pe缠绕膜就没有这种顾虑，放心的用力缠绕，放心的开拆，也不需要垫其它的膜，既节约成品又加快了速度，不会有对产品造成二次污染。

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视频作者：山东力华仓储设备有限公司

缠绕膜是借助薄膜很强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，度且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。那么，缠绕膜在使用时应该注意的问题有哪些？

1、削减大气环境污染：由于预拉伸缠绕膜的厚度明显变薄，在包装一样货品的运用量也明显削减，致使总的运送量削减，然后削减运送能源消耗和废气排放量，削减了对大气环境的污染。

2、削减废物的处理量：包装一样的货品，预拉伸缠绕膜的用量明显削减，所以对缠绕膜的用后收回处理量，也相应地削减了约50%。

3、循环收回：绿色环保缠绕膜，运用通用的收回设备在工厂可收回造粒运用。既可削减环境污染，又可节省收回包装本钱。

根据缠绕膜产品本身所存在的各种性能特点，导致其被广泛使用与我们日常生活中。上述小编所介绍的这些知识内容就是关于产品在使用中的一些细节及相关优势，相信大家对此也已经都有所了解了，相信这些知识能够帮助大家对产品进行更好的操作。

关于缠绕膜您对每个人了解多少?今天，我们的小编将介绍机器和手册的区别，让大家更好地了解使用方法，让我们一起来看看吧。

机器缠绕膜：该产品由聚乙烯和其他特殊添加剂配方生产。它具有高透明度，良好的纵向延展性，强回弹性，良好的侧向抗撕裂性，良好的抗穿刺性和优异的自粘性。该产品无味，无毒，可直接包装。缠绕膜机器用于包装商品的防潮，防尘，紧固，机用缠绕膜，密集和防扩散。用于包装的薄膜用于纸板箱，托盘，建筑材料，肥料，水泥，灯泡，织物，轮辋，包装容器以及电子，化学品，机械，纺织品，纸张，缠绕膜，家具，食品容器等的运输。 >

手册缠绕膜：主要用于手动包装，无需设备，适用于小型或偶尔的装置。宽度通常为500mm，并且可以根据需要分成较小的宽度，但是成本较高，膜的厚度通常为20UM。特点：透明，防水，防潮，防尘。强大的卷绕力，良好的伸缩性和高自粘性可以将散落的产品牢固地包裹成一个整体，从而提高处理效率，pe缠绕膜，避免松动和损失。提高产品保护和产品质量。它主要用于企业和物流行业的托盘缠绕包装。

不同的拉伸强度，不同的包装方法

手工包装：这种包装是一种简单的缠绕膜包装。适用于手拉膜。薄膜安装在架子上或用手握住，缠绕膜公司，由托盘旋转或薄膜缠绕在托盘上。它主要用于包装托盘损坏后的重新包装，以及普通托盘包装。该包装速度慢并且合适的膜厚度为15至20μm。

缠绕膜托盘机械包装：这是一种通常广泛使用的机械包装形式，其中托盘旋转或薄膜围绕托盘旋转，并且薄膜固定在托架上以上下移动。这种包装容量非常大，每小时约15至18个板。合适的膜厚度为约15至25μm。

机器包装和手工包装之间的区别。 缠绕膜用于放置需要包裹在转盘中间的物体。通过打开转盘马达，旋转转盘以自然地将缠绕膜包裹在物体表面上。

同时，电梯马达也被启动，驱动缠绕膜框架上下移动，从而实现物体在高度方向上的包裹。这实现了物体整个表面的包裹。对于使用量大的客户，通常建议使用机器包装薄膜。它可以减少工人的劳动，机器包装比人工包装更紧，所有的动作都可以通过使用缠绕在薄膜上的机器来完成。

手工缠绕膜是一种坚固的松散产品包，可提高处理效率，避免散落和损失。无论是用于产品的集体包装还是用于托盘的包装，都可以实现防潮防尘的功能。

使用缠绕膜的优势在于它可以随时随地进行操作。它不需要移动到某个位置进行包装。它的使用面积小，适合使用有限和客户有限的客户。在价格方面，机器薄膜比手工薄膜略贵，机器薄膜和手工薄膜在生产过程中不同。