说到拉伸缠绕膜,缠绕膜批发,我们首先想到的是它的拉伸速度。拉伸速率的大小直接决定了拉伸缠绕膜的质量,然后拉伸缠绕膜影响拉伸速率的因素有哪些?拉伸缠绕膜的拉伸比包括纵向和横向拉伸,主要是由于生产过程和使用环境。注意:拉伸缠绕膜的拉伸比通常是指纵向拉伸,通常不需要横向拉伸。如果需要,客户将调整流程。
1、在生产工艺方面,拉伸缠绕膜是一种聚乙烯薄膜产品,通常具有拉伸收缩性能。我们说拉伸比例如400?指的是宽度。缩小范围约为10?并且一米长的缠绕膜可以伸展4米并具有一定的抗穿刺性。很多厂家都不会解释这一点,并且会夸大其产品的拉伸性能,实际上这是不正确的, 购买时要注意这一点。当生产拉伸的缠绕膜时,通过调节速度和温度,膜的表面更均匀,并且聚乙烯完全熔化以重新组合并增强其伸长率。如果速度增加,提高生产效率会降低其质量,因此具有大拉伸比的拉伸缠绕膜通常厚且昂贵。
2、使用环境主要是指包装方法
我们都知道拉伸缠绕膜有两种填充方法:电阻拉伸和预拉伸。当包装抵抗拉伸时,它将预先存储未拉伸的原始胶片。这并未充分利用拉伸缠绕膜的拉伸比,并相应地降低其拉伸性,但该包装将更好地保护制品并且适用于散装货物的包装。
托盘缠绕膜机器上使用预拉伸。它将在使用前进行拉伸,充分利用其拉伸性能,节省包装材料,降低包装成本,并适合规律性大型小物品的包装。
缠绕膜可用于不规则形体物品或商品的组合式包装,外包装。既能满足商品的防潮防尘、防触摸偷换、透明展示等功能,又能增加产品外观吸引力,也可用于代替各类纸盒
缠绕膜使用注意事项:
1、会导致客户用这个缠绕膜的时候一拉就会断的现象,装箱时注意维护边缘不要发生碰撞现象,缠绕膜招标,导致边缘裂造成质量问题,只要有一点点裂开,这也是罕见的客户反映的问题,不能有毛边。
2、如果割的整齐不平的不能作为废品出货,包括做货的时候两端一定要卷整齐,边料断了要割整齐,不能这边多那边少。
3、尽量减少两端外表褶皱及中间的红色压紧的线条,这样会严重影响美观度。
4、不能一边长一边短,缠绕膜,两边各留白标准是1厘米左右,纸管一定要对齐。
5、模头要洗得干干净净,无黑色杂质,不能有烧焦的塑料掉入。
拉伸缠绕膜批发给大家分享一下提升拉伸缠绕膜制品的生产效率方法。
在缠绕膜加工过程中,在线监控是保证缠绕膜质量、减少废品的重要环节。针对不同物料与缠绕膜的需要,缠绕膜生产厂家采用如超声波、激光或其它先进测试技术,提升拉伸缠绕膜制品的生产效率。
对於想省时、省钱的缠绕膜生产厂家,可为检查系统配置强大的软件工具。缠绕膜厂家可以用Enterprise Data Mining Software软件包,按统计报告日期/时间、批次号、缺陷类型、缠绕膜类型或班次对缺陷数据的统计,进行原材料分析、工艺改进和工艺优化。可在不同的地点共享各个机器的缺陷数据。其优点是缠绕膜厂家可以快速得到的量化信息。根据数据变化趋势可以预先以非响应方式采取纠正措施并优化维护计划,以此延长机器的正常运行时间,降低废品率。
这种灵活的软件包不需要对使用人员进行培训,缠绕膜厂家可以自定义其统计报告。统计报告可以采用Adobe PDF格式通过电子邮件按预先设定的发送名单自动发送。从前方办公室到生产车间的管理人员都可共享统计数据。这样就可以节约时间,取代高成本的人工数据分析过程。此外,收卷管理器可以控制幅面在预先设定的缺陷处停止。这种功能强大的系统可以延长机器的正常运行时间、提高产量、减少浪费。
全自动光学检查系统已成为保证缠绕膜合格的重要监控手段。新技术幅面检查技术采用线扫描相机来识别幅面或片材上的缺陷。由高分辨数字相机获取图像,用光模块可靠地探测高、低对比度的缺陷。之後识别软件对这些缺陷进行识别,并归类为凝胶、黑斑、污物、皱折、气泡等。利用该检查系统,批发缠绕膜,再结合ISRA VISION公司的应用经验,可有效地减少浪费。该技术适用於所有卷材和片材,尤其是缠绕膜、层合缠绕膜、涂覆和金属化薄膜以及硬片材。
ISRA VISION检查系统在极高的生产速度下,具有好的缺陷图像分辨率。利用详细的缺陷图像可以对缺陷进行识别,查找产生的原因,从而减少缺陷,提高缠绕膜质量。迅速查找到缺陷产生的原因,从而可快速消除缺陷。通过对幅面、卷/片内的缺陷进行分类就可以及时隔离。另外,一些会降低生产速度的特殊缺陷如凝胶可以在进一步加工之前发现并除去。利用缺陷识别功能,可以、快捷地识别缺陷。识别软件具有自学功能,可以对缺陷的形式、形状、对比度和其它特性进行对比。操作人员利用识别软件可对工艺进行调节,防止缺陷再次产生。
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