PE拉伸膜是工业包装膜材料，具有拉伸强度高，延伸率大、自粘性好，通明度高。可以用于手工PE拉伸膜，也可用于机用拉伸膜，可遍及运用于各类货品的会集包装。PE拉伸膜凭借薄膜强的盘绕力和回缩性，将商品紧凑地、固定地捆扎成一个单位，使零散小件变成一个整体，即便在倒霉的情况下商品也无任何懈怠与分别，PE拉伸膜度且没有尖利的边际和粘性，缠绕膜，避免构成毁伤。

拉伸成型作用差：表象：拉伸后膜被拉破或成型差，过度偏高时，加热板加热量不行，加热温度不匹配，PE拉伸膜粘在热封板上，添加膜的雾度，拉伸成型会出现部分偏薄，加热温度过度偏低时，膜加热温度低，不能到达膜的拉伸温度，拉伸后破的较多，拉伸深度过深。

在竞赛剧烈的拉伸膜商场，PE拉伸膜薄膜层数越多就意味着会有更多的商场份额，因而商品从5层膜改为7层膜或9层膜，靠进步功能或降低本钱而显现运用优势，受此影响，PE拉伸膜的出产设备也正朝着多层化和大型化方向开展。

PE拉伸膜运用的原料以纸材和塑料原料居多，纸材常选用质轻、健壮的纸张，塑料多选用改性聚乙烯等热塑性资料制成，这些原料的本钱较为，还能够收回再利用，拉伸膜加工便利，成型简略，缠绕膜规格，因而制造本钱相对其他包装来说较为廉价。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：山东力华仓储设备有限公司

拉伸缠绕膜与缠绕膜生产过程是一样的吗？今天小编简单的为大家介绍一下吧。

1.拉伸膜又有人称为缠绕膜，机用缠绕膜，由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当94~95年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EV A为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为方，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层;现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，这是因为流管线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。好的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，缠绕膜批发，穿刺性能好等特点。

2.工艺条件:流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃~280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃~ 30℃，收卷张力要低，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。

3.粘性的控制:良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种:一种是在高聚物里添加PIB或其母料;另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强;气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃~25℃)。掺混VLDPE，粘性稍差，但对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于30℃时相对较粘，低于15℃时粘性稍差，强辉科技是通过调节粘层LLDPE的量，以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。

对于拉伸膜相信大家对他都有了一定的了解，要想对其有更好的使用，对于它的冷却定型知识要了解，下面拉伸膜厂家的小编就和大家分享一下拉伸膜的冷却定型的工艺：拉伸膜采用急骤冷却定型的工艺方法吹塑成型。这种骤冷的生产工艺是根据高聚物定向原理设计的，当PVC粉料被完全塑化挤出成胚膜后，聚合物在玻璃化温度和黏流态温度之间沿纵横两方向进行强制拉伸，使聚合物的分子链沿拉伸方向取向，这时将薄膜急骤冷却，将拉伸取向所产生的应变。当薄膜重新加热到/解冻0温度(90~110℃)时，就会产生应力松弛，也就是已定向的分子链发生解取向，此时，处于紧张状态的拉伸链则恢复到取向前松弛状态的折叠链，因此赋予拉伸膜良好的收缩性能。