拉伸缠绕膜是将货物裹紧便于运输,贮藏的一种包装方式,下面就由拉伸缠绕膜厂家为大家介绍一下拉伸缠绕膜优点。
1、拉伸包装比收缩包装要节省原材,而拉伸包装不需要热收缩包装机,在一定程度上可以节省能源。拉伸缠绕膜可以利用树脂和辅料,可以大范围地满足不同用户的需求。
2、强度性高,弹性拉力较大,对任何几何形状的商品都能裹紧,具有良好的防松散、防雨、防尘、防盗等效果。
3、在制造单面粘性的产品,可以减轻缠绕拉伸过程中发出的噪声,减少运输、贮藏过程中灰尘、沙粒等等。
拉伸膜是由很多尺寸的,不同的厚度的拉伸膜它们的作用各不相同,拉伸膜的厚度决定了包装成本和性能要求,那什么能够决定拉伸膜的厚度呢?下面一起来听一听技术人员的分享吧!
拉伸膜厚度可以通过市场通用化和标准化来确定,强度支持一般根据被包装产品的重量确定,而功能拉伸膜的厚度一般由产品的货架寿命确定。为了更加明确的知道拉伸膜的厚度,我们可以从以下几个点出发:
1.根据被包装产品的较大允许吸水量或产品的较大允许脱水量确定,该方法主要适应产品的防潮包装设计,其关键是计算拉伸膜的透湿系数。
2.根据被包装产品的较大允许氧气吸收量确定,该方法主要适合产品对氧气非常敏感的产品阻隔性包装,其关键是计算拉伸膜的透氧系数。
根据单位体积或单位表面积较大允许微生物的数目确定,该方法主要适合产品对微生物非常敏感的防霉包装,其关键是确定产品微生物的种类及其繁殖生长的规律等。
此外,还可根据拉伸膜允许的较大透二氧化碳量或透氧量确定,该方法主要针对产品的充气保险包装,缠绕膜包装,具有声明活性的产品既需要氧气保险或保持鲜艳的色泽,缠绕膜,又需要高浓度的二氧化碳来抑制微生物的生长繁殖,其关键是计算拉伸膜的透氧系数和透二氧化碳系数。
拉伸缠绕膜厂家教大家解决静电。
1、生产拉伸缠绕膜时产生的静电:因为粒料间互相摩擦,熔体和模头的摩擦,成膜收卷时和导辊摩擦,导致薄膜在出厂时就产生了静电。所以拉伸缠绕膜生产过程中要添加抗静电剂来消除这部分静电。抗静电剂是一些表面活性剂,其中分子中含有极性的亲水基和非极性的亲油基。亲油基与塑料有一定的相溶性,亲水基可以电离或者吸附空气中的水分,在拉伸膜表面形成一层很薄的导电层,用来泄漏电荷,从而达到消除静电的目的。
2、印刷、复合、分切、制袋过程中产生的静电:因为拉伸缠绕膜和导辊的摩擦、高速运行的拉伸缠绕膜和干燥空气的摩擦等原因,使得拉伸缠绕膜产生静电。这部分的静电对生产的影响是大的,而且如果不能有效地消除,缠绕膜供应,对后加工工序也会告成很大的影响。一般来说,采用超导静电毛刷(接触式消除)是比较有效的,它是以接触拉伸缠绕膜的方式,将产生的静电通过电阻很低的毛刷接地导出来解决这个问题,机用缠绕膜,也可以采用离子发生器形式,将产生的离子以风的形式吹到薄膜上解决。但在实际操作中,离子气在消除拉伸缠绕膜所带静电的同时会发现,运转的拉伸缠绕膜同时还会携带一部分空气中的电离子进入收卷。
3、成品拉伸缠绕膜在自动包装机上产生的静电:成品拉伸缠绕膜与设备导辊的摩擦、拉伸缠绕膜本身没有被完全消除静电等原因。造成自动包装困难以及需要 的内容物对静电敏感,这时也可以采取上面的办法进行消除静电。有效的办法也是采用超导静电毛刷的方法来消除。
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