拉伸缠绕膜与缠绕膜生产过程是一样的吗？今天小编简单的为大家介绍一下吧。

1.拉伸膜又有人称为缠绕膜，由于环保问题、成本高(相对PE比重大，缠绕膜供应，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当94~95年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EV A为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为方，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层;现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，这是因为流管线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。好的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。

2.工艺条件:流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃~280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃~ 30℃，缠绕膜，收卷张力要低，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。

3.粘性的控制:良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种:一种是在高聚物里添加PIB或其母料;另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强;气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃~25℃)。掺混VLDPE，粘性稍差，批发缠绕膜，但对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于30℃时相对较粘，低于15℃时粘性稍差，强辉科技是通过调节粘层LLDPE的量，以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。

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视频作者：山东力华仓储设备有限公司

如今，拉伸膜无论是工业中还是生活中都得到了广泛的应用，拉伸膜经常用到的包装类产品，我们生活中许多包装都是靠它来完成的，拉伸膜不仅成本低廉，而且还使用方便，能提升我们的工作效率。随着市面上的商品种类不断增多，如何选购质量优良的产品就成了我们需要特别考虑的问题了一般而言，拉伸膜的选择我们遵循以下三大要点：

一、选用好的原材料：拉伸膜材料共聚单体原子个数的增加，支链增长，结晶度降低，生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加，缠绕膜规格，其伸长率提高，穿刺强度和撕裂强度都提高。吹塑聚乙烯拉伸膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用为广泛。

二、选用先进的生产设备：生产拉伸膜设备主要分为手用拉伸膜设备和机用拉伸膜设备，拉伸膜设备采用先进设备和三层共挤技术。设备拥有智能控制系统，隐蔽式自动切刀、自动断料、自动换卷等功能，从而实现全自动化操作。保证收卷更加结实，平整。

三、选用先进的生产工艺：拉伸膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。

1、吹塑法：通过水与膜面直接接触冷却，因此可以快速冷却、球形拉伸，其平整度略次于流延法，但透明度优于流延法，同时球形拉伸对拉伸延展性有一定影响。

2、流延法：流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃～280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃～30℃，收卷张力要低，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。

拉伸膜作为一种包装材料，具有拉伸强度高、自粘性好、透明度高等特点，应用领域非常广泛，特别是在产品运输行业中占据重要地位。山东拉伸膜分析拉伸膜占据产品运输行业重要地位的原因。

拉伸膜广泛应用于各种货物的集中包装，如食品、药品等产品，拉伸膜可以将一个个独立的产品包装成一个包裹，这大大提高了产品的生产效率，防止货物在搬运过程中的损坏，起到防尘，防潮及保洁作用。拉伸膜作为产品运输行业中不可缺少的物品，主要起到稳固、遮盖和保护的作用。拉伸膜本身能够使用到运输行业是因为其本身具有的良好收缩性，这种特性可以在使用时减少运输事故的发生。拉伸膜在使用时可以对产品起到一定的保护和固定作用，减少产品受到外界的破坏。拉伸膜具有良好的抗压性能，即使是强力的的冲击其本身的表面都不会受到影响。而且它用来固定产品的时候能够保证产品安全，一些尖刺之类的东西很难刺破拉伸膜的表面。拉伸膜还有一个比较突出的特点，就是能够回收再利用。