我厂生产生产吹塑托盘与注塑托盘，吹塑托盘供应商，但是，很多客户在采购塑料托盘的时候分不清吹塑托盘与注塑托盘有什什么区别，那么力华给大家详细介绍 。
从原料上对比：注塑托盘采用HDPE（高密度聚乙烯）或PP（尼龙）填充料。而吹塑托盘采用高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）较低压聚乙烯原料。
从生产工艺上对比：注塑托盘将已加热融化的材料注射到模具内，经由冷却与固化後，经过修整边角毛刺，得到成品。而吹塑托盘采用中空挤压吹塑一次性成型，无需人工修整，分子量分布均匀，载重力学结构合理，设计有适合各种叉车使用的插口，中空吹塑托盘，四面叉使，可以批量生产，化工吹塑托盘，产品质量轻，使用周期长。
托盘防滑性能对比：注塑托盘表面嵌入防滑垫，分布较均匀。吹塑托盘整个托盘表面均匀分布防滑颗粒，防滑性能更优异。
从重量上比较：注塑托盘质量较重，产品消耗高。吹塑托盘质量轻便，能耗低。有良好的载重性能，空间移动容易，安全方便，对人对产品都没有伤害。
从承受能力上比较：注塑托盘的承受能力差一些，一般动载荷1～2吨； 净载荷4～6吨；而吹塑托盘动载荷2～3吨； 净载荷6～8吨。
使用寿命上比较：注塑托盘使用周期为1~3年，吹塑托盘使用周期是注塑托盘的2~3倍。
由此可以看出吹塑托盘的特点是多么显著，吹塑托盘的价格相比注塑托盘，钢制托盘都是较为便宜的，是物流运输公司的产品。
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一旦充足的热量议决敏捷冷却的模壁从热成型质料撤走，那么新计划表面的吹塑制品就成型了，且形状根本连结稳固，不产生进一步的变形。然后模具打开，推出制品，接着又开始吹塑的循环进程（形成型坯－合模－吹胀－冷却－脱模）。
就配置和操作要领而言，吹塑加工存在许多变量。然而原则上来说，这一点并不能变化什么。吹塑配置中的挤出机更适宜水宁静装。它要么将熔体连续挤出至型坯模具，要么间歇挤出至集料器。
模单元可以是牢固的，吹塑托盘，也可以是移动的。模具的直径和间隙多数环境下具有很宽的变革范畴。吹塑芯轴和型坯拉伸芯轴是垂直的或倾斜的，倾斜成直角或肯定的偏移量。吹塑芯轴每每被计划成在冷却阶段可以在吹塑成形体内部气体互换，大概可以引入冷却剂好比冷却气体。
终，型坯密封装置（紧张是那些用于使得型坯紧贴模具的装置）颠末永劫间的生产运转，议决确保均一的壁厚散布和连续稳固的重量，提高制品加工精度。当必要在局促的空间里，用单一的呆板生产大量的制品时，那么选择多型坯冲模、多孔位吹模、多合模单元以及有多个模具的圆盘传送带是有须要的。
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