塑料托盘是一种常见的仓储工具，在使用的过程当中，是确保货物单元化集中管理，且不会受到损坏的重要工具。正确地使用塑料托盘，是十分重要的工作内容，所以在选择塑料托盘的时候，也要注意到对于尺寸的选择应用。
选用塑料托盘的时候，根据所要求的项目不同，所选的规格也会不同。
1、首先考虑货物的包装规格及在塑料托盘上的摆放方式。
2、选用塑料托盘的尺寸也要考虑通用性。
3、考虑塑料托盘装载工具的情况。
4、如在自动化立体仓库货架上使用，除了满足以上要求外，还要考虑塑料托盘的防滑系数、托盘底面与链式传送设备的配合、进叉高度、上货架的承载量等因素。
当塑料托盘被放置于货架等比较高的地方上面进行载货时，在内部放置钢管可以增加塑料托盘的承重量上限，以避免安全事故的发生。另外在存放和搬运较重货物时，还能使得塑料托盘更加不易变形，能够延长塑料托盘的使用寿命。采购塑料托盘时，如果需要加内置钢管，一定要购买能够内置钢管的塑料托盘，增加钢管的数量以货物的重量为依据。
一般来说，供应塑料托盘，内置钢管的塑料托盘经常被用于在货架上存放货物。比如川字型的系列塑料托盘被设计成在其面上及腿上皆可以内置钢管，也有少部分的被设计成仅在腿部可以内置钢管。可内置钢管的塑料托盘尺寸规格主要有1311，1212，1210，仓储塑料托盘，1111等系列。
出于成本的考虑，大部分企业都是根据自己的实际需要来决定要不要在塑料托盘内部加钢管。许多塑料托盘品种被设计成可以增加多根钢管，塑料托盘定制，这样企业可以根据实际要存放货物的重量来决定到底需要在其内部加多少根钢管。
塑料托盘现在已成为广大厂家仓储物流的好帮手，那么对于塑料托盘生产厂家来说，为了更好地满足客户的需求，难免会遇到一些问题。下面就塑料托盘生产中，出现成型后收缩，导致的尺寸变小问题简单介绍以下几点：
1、从生产工艺方面看：增加注射压力，保压压力，延长注射时间。对于流动性大的塑料，高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减少，容易冷固。
2、从注塑模具方面看：多浇口模具要调整各浇口的充模速度，zui好对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道，保证模具的冷却对消除或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性，能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。
3、从注塑设备方面看：供料不足，塑料托盘，注塑机螺杆或柱塞磨损严重，注射及保压时熔料发生漏流，降低了充模压力和料量，造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道，太大则将使射力小，充模发生困难。
4、从原料本身看：原料太软易发生凹陷，有效的方法是在塑料托盘注塑过程中加入成核剂以加快结晶。
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