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缠绕膜厚度不均匀原因
1、机器的机头温度控制：机器机头温度应该控制到比机身低5至10摄氏度的范围，一般设置的机头温度中间低而两端略高一些，机头温度的波动将会直接影响缠绕膜的厚度，在整个的机器模唇宽度方向上面，温度分布的图形就如马鞍一样两边高中间低。
2.缠绕膜厚度与机头唇口间隙：根据生产缠绕膜实际的经验来说，不同的缠绕膜厚度推荐不同唇口间隙，机头唇口间隙是影响缠绕膜厚度的首要因素，除此之外冷却辊的线速度和冷却辊转速的稳定性以及螺杆转速、挤出机挤出系统温度的控制和牵引倍数等，也是影响缠绕膜厚度不可忽视的因素。
3、机器机头唇口到冷却辊的距离：此距离一定要控制到 的数值，因为物料从机头模唇挤出时为熔融的状态，如果机头唇口离开冷却辊的距离过大，物料容易受外界因素产生波动而薄膜厚度也随着发生变化。
4冷却定型：熔融物料与冷却辊筒表面紧密贴合是缠绕膜成型的关键，pe缠绕膜，缠绕膜的贴辊效果直接影响到膜的外观质量和物料性能，为了避免缠绕膜与冷却辊之间产生气泡，采用空气流通过气刀均匀地吹在缠绕膜与冷却辊接触成切线方向的地方，使得缠绕膜与辊面紧密贴合。缠绕膜边部还容易产生翘曲的现象，依靠两边小气刀来压紧边部使得边部贴合良好。
拉伸膜的应用领域广泛，但是大家肯定不知道拉伸膜的PIB迁出过程。力华包装为大家好好讲解拉伸膜的PIB迁出过程：
拉伸膜PIB的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强；气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜贮存在一定的温度范围内。掺混VLDPE，粘性稍差，但对设备没有特殊要求，泰安拉伸膜粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响，缠绕膜生产厂家，气温高于30℃时相对较粘，低于15℃时粘性稍差，缠绕膜，可通过调节粘层LLDPE的量，以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。
拉伸膜良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种：一种是在高聚物里添加PIB或其母料；另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有专用设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。缠绕膜高的透明度有利于货物的识别；高的纵向伸长率有利于预拉伸，且节省材料消耗；良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂；高的屈服点使包装后的货物更紧固。
我厂生产拉伸膜广泛应用于建材、化工、玻璃、陶瓷、电子、金属、汽配、电线、造纸、制罐、日用品、食品等行业的捆扎包装及各类托盘包装，从而达到防潮、防尘、减少人工、提 高效率及降低成本的效果。可以有效降低使用本钱，利用拉伸膜进行产品包装。同时可以降低工人劳动强度，提高包装效率以及包装档次。
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