在竞争激烈的拉伸薄膜市场，拉伸膜层数越多就意味着会有更多的市场份额，因而产品从5层膜改为7层膜或9层膜，靠提高性能或降低成本而显示应用优势。受此影响，拉伸薄膜的生产设备也正朝着多层化和大型化方向发展。
目前，新投资建设的装置都是制备新型、高性能的多层薄膜设备，上世纪90年代中期推出的5层拉伸薄膜，一般设备采用4个挤出机和一个专门设计的5层供料斗，现在5层拉伸薄膜产量占拉伸薄膜总产量的40%。近几年，新安装的流延拉伸膜生产装置都能生产5层或更多膜的设备，并不断刷新层数记录，先为7层，自粘拉伸膜5公斤打包膜批发，后来增至9层，现在加工厂和机械生产厂正在讨论和准备制备能生产11层、14层，甚至更多层数的加工设备，有专业人士认为，全新料托盘拉伸膜 ，现在正在工业化阻隔性薄膜的微层供料头技术，也应该能用于拉伸薄膜生产，新技术可以生产埃(1埃=0。0001μm)级厚度的膜，加工厂都十分感兴趣，但目前还没有人进行试验。
缠绕包装膜由线性低密度高压塑料粒子（LLDPE）经共挤流延设备生产出来的薄膜材料，主要用于大宗货物托盘包装，增强货物包装稳定性，利于储存及运输。
产品性能及特点：
1.可拉升性能好，拉伸率高
2、抗穿刺、抗撕裂性能强；
3、收缩记忆持久；
4、自粘性能稳定可靠；
5、透明度高；
6、环保、防潮、防水、防尘、防腐蚀。
拉伸膜分机用和手用两种，手工缠绕只需一个带阻尼制动的手持放卷架，一人手持环绕包裹，轻便灵活，因地制宜。机用缠绕宜成批包装，应配置缠绕机，生产效率高，外形统一美观，包装质量好，速度快。我公司缠绕膜引进国际先进机组和发挥长期生产塑料薄膜的专业技术优势，重点生产和销售双层共挤优质缠绕薄膜，质优价廉，已经得到了广大用户的认可和好评。
拉伸缠绕膜的表面张力取决于塑料薄膜表面自由能大小，而拉伸膜表面能又取决于薄膜材料本身的分子结构，所以，它的表面张力有很多的影响因素，主要的知识是：
影响因素一：非极性聚合物，拉伸膜其表面自由能小，表面湿张力较低，一般为30达因/厘米左右。理论上讲，若物体的表面张力低于33达因/厘米，普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固，因此必须对其表面处理；
影响因素二：聚酯类(PET、PBT、PEN、PETG)是属于极性高分子，其表面自由能较高，表面湿张力在40达因/厘米以上。但是对于高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力，也还需要对BOPET薄膜进行表面处理，以进一步提高其表面湿张力。
影响因素三：镀铝时会发生镀铝层转移，拉伸膜批发透明度高，在涂胶时会发生涂胶层转移。防止薄膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力，压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。
拉伸膜在测试表面张力的时候，九台拉伸膜，必须进行严格的动静平衡试验，径向跳动要求小于0.05毫米，目的是保证塑料薄膜平整地进入电晕辊、防止夹入空气，从而避免发生反面电晕的现象，非常感谢大家关注拉伸膜价格。
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