注塑成型法。 注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实,产品设计自由度较大,分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。
双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上,形状比较复杂,吹塑托盘1210,要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂,投资大,成本也比较高,但因生产工序少,生产效率相对较高,产品质量较好。目前一般塑料加工厂采用此法并不多。双面型组装式托盘,即将双面型整体式托盘分为上下两片,分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具,但模具结构大大减化,模具总投资仍比整体式便宜,同时对设备锁模力的要求也降低了,锁模力≥1500吨即可,一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
第二种:挤出-中空吹塑成型法。
塑料托盘的挤出-中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似,因其产品较大,且为双面型,需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出专业高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机,采用HMWHDPE高强度塑料生产,成型速度快,产品质量好,具有高强度,高刚度,非常长的使用寿命,一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年,中空吹塑托盘厂家,同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上,海城吹塑托盘,抗弯强度均达到较高的水平。
一般来说,塑料托盘、吹塑托盘是一些需要长寿命,高强度使用环境的托盘,目前其价格比其他的塑料托盘高,因为其使用寿命特别长,所以它的性价比是所有托盘中高的。
我厂生产生产吹塑托盘与注塑托盘,但是,很多客户在采购塑料托盘的时候分不清吹塑托盘与注塑托盘有什什么区别,那么力华给大家详细介绍 。
从原料上对比:注塑托盘采用HDPE(高密度聚乙烯)或PP(尼龙)填充料。而吹塑托盘采用高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)较低压聚乙烯原料。
从生产工艺上对比:注塑托盘将已加热融化的材料注射到模具内,经由冷却与固化後,经过修整边角毛刺,得到成品。而吹塑托盘采用中空挤压吹塑一次性成型,无需人工修整,分子量分布均匀,载重力学结构合理,设计有适合各种叉车使用的插口,四面叉使,可以批量生产,产品质量轻,使用周期长。
托盘防滑性能对比:注塑托盘表面嵌入防滑垫,分布较均匀。吹塑托盘整个托盘表面均匀分布防滑颗粒,防滑性能更优异。
从重量上比较:注塑托盘质量较重,产品消耗高。吹塑托盘质量轻便,能耗低。有良好的载重性能,空间移动容易,安全方便,对人对产品都没有伤害。
从承受能力上比较:注塑托盘的承受能力差一些,双面吹塑托盘,一般动载荷1~2吨; 净载荷4~6吨;而吹塑托盘动载荷2~3吨; 净载荷6~8吨。
使用寿命上比较:注塑托盘使用周期为1~3年,吹塑托盘使用周期是注塑托盘的2~3倍。
由此可以看出吹塑托盘的特点是多么显著,吹塑托盘的价格相比注塑托盘,钢制托盘都是较为便宜的,是物流运输公司的产品。
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