注塑成型法。 注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。
双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。目前一般塑料加工厂采用此法并不多。双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构大大减化，模具总投资仍比整体式便宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
第二种：挤出－中空吹塑成型法。
塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出专业高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机，采用HMWHDPE高强度塑料生产，成型速度快，产品质量好，具有高强度，高刚度，非常长的使用寿命，一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年，同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上，吹塑托盘厂家，抗弯强度均达到较高的水平。
一般来说，塑料托盘、吹塑托盘是一些需要长寿命，高强度使用环境的托盘，目前其价格比其他的塑料托盘高，因为其使用寿命特别长，所以它的性价比是所有托盘中高的。
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此类托盘的动载可达到2t ，静载可达到10t。其使用寿命也可达3年以上。由于该注塑托盘质轻，价格相对吹塑托盘便宜，且很多厂家不需要动载高达3t以上的托盘，此类托盘一般为众多厂家采购。吹塑托盘一般选用高分子量高密度聚乙烯生产，机械和手叉车都可使用，具有高强度，高刚度，非常长的使用寿命等特性。其使用寿命可以达到5-10年，1513吹塑托盘，且产品的动载可以达到3t以上，抗弯强度也可达到较高的水平。是一些需要长寿命，高强度使用环境的，价高使用商家。
注塑托盘优点：产品设计自由度较大，通许吹塑托盘，承载力也较好，由于质轻、价格相对吹塑托盘便宜，所以使用范围广； 缺点：抗弯度、高刚度相对较弱，不适合高强度运作使用。 吹塑托盘优点：选用高分子量高密(HWMHDPE)生产，高强度、高刚度，非常长的使用寿命等特性，吹塑托盘承重，使用寿命很长，抗弯强度也很强。 缺点：生产成本较高，价格相对也高，除高强度作业很多行业对托盘并不需要很高要求，所以使用范围相对不大。
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