吹塑托盘加工工艺分为两个阶段：挤出和在模具中成型。这两个阶段联合成一个生产单元，从技能和经济的角度来看都是合理的，这样就形成了吹塑机。质料或物料殽杂物从料斗参加挤出机。转速可控的螺杆沿着挤出机的纵向运送固体物料，并对其举行压缩。
吹塑托盘加工塑化所需的部门热量由加热元件从外部提供，然而在连续操作进程中，尽大概多的热量应该由挤出机机筒内的摩擦和剪切孕育产生。在理想的状态下，一股完全匀称的熔融的物料从螺杆的顶端挤出，连续进入型坯的头部，并在此转变成管状的预成形体或型坯。
型坯从模口连续向下挤出。要是型坯模头与一个间歇输出的网络器连在一起，那么便是成批地生产。安置于合模单元的吹塑模具关闭了型坯，通入压缩氛围吹胀型坯，使其紧贴模腔壁。
木质托盘在运输进程中难以跟踪，聊城吹塑托盘，丢失量大，塑料托盘仅仅美国每年就丢失木质托盘300万片，环球集装箱运输行业中的木质托盘年均丢失量到达6亿件。尤其是用来托运肉类，鱼类和其他容易变质食品大概有毒化工伤害品的木质托盘，通常必须根据划定举行废弃处理惩罚。而塑料托盘只要用水洗一洗，烟台吹塑托盘，大概再消毒一遍即可再度利用。
木质托盘在运输进程中产生断裂变乱非常频仍，而用塑料制造的托盘非常耐用，不容易断裂，无翻修率。即利用过几十次后全部破坏，塑料托盘还可以重新制成新型塑料托盘，威海吹塑托盘，重复循环利用。罢了经报废的木质托盘只能当作垃圾处理惩罚，并需耗费不少的价格来处理惩罚垃圾。
吹塑托盘在特种商品市场上的顺应性更强，吹塑托盘，如食品、饮料、工业、盐化等行业，可以根据差异工厂的要求，将塑料托盘制成种种颜色，加上相应的公司徽标和标志。
塑料托盘的好处是防潮、防霉、防蛀、无钉、无刺、易洗濯、出口卫生、历久耐用、可采取再生利用；而木质托盘易受潮、易发霉、易生蛀虫、不易洗濯、卫生要求不够、浪费及破坏森林资源、利用后易污染、出口不便。
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