缠绕膜借助薄膜强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，度且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。那么缠绕膜的定义是什么？接下来还是让我们共同分析了解一下吧。
1、国内比较早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高、拉伸性差等原因，当1994~1995年国内开始生产PE缠绕膜时逐步被淘汰。
2、缠绕膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为主，包括C4、C6、C8及茂金属PE（MPE）
3、早期LLDPE缠绕膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；现在以流延法生产LLDPE缠绕膜为主，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。
4、由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，缠绕膜，所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的缠绕膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。
拉伸缠绕膜在包装材料中具有什么优势
随着物流行业的发展，缠绕膜市场需求量逐步上升，而拉伸缠绕膜时缠绕膜产品的一种，在缠绕膜产品中使用量较高的一种包装材料！那拉伸缠绕膜在包装材料中具有什么优势？
一、减少大气环境污染：由于预拉伸的缠绕膜的厚度显著变薄，在包装相同货物的使用量也显著减少，致使总的运输量减少，从而减少运输能源消耗和废气排放量，减少了对大气环境的污染。
二、减少废物的处理量：包装相同的货物，预拉伸缠绕膜的用量显著减少，所以对缠绕膜的用后回收处理量，也相应地减少了约50%。
三、循环回收：绿色环保缠绕膜，利用通用的回收设备在工厂可100%回收造粒使用。既可减少环境污染，缠绕膜定制，又可节约回收包装成本。
四、减少整体包装成本：用绿色环保膜代替传统拉伸缠绕膜，在使用总量上显著地减少了，所以其使用成本，运输成本及存储空间成本都下降了。
五、使用方便、工作效率高：由于绿色环保缠绕膜，缠绕膜质量，进行了预拉伸技术处理，使用起来相当省力，且不专用的包装机和专用的包装场地，男女老幼都可操作。
六、在自粘的性能上比较优异；不管在拉伸性或者是柔韧性上都比较良好，缠绕膜批发，且包缠的能力比较强；具备较高的冲击强度。
拉伸缠绕膜是缠绕膜
拉伸缠绕膜分为机器和手。手拉伸缠绕膜之前已经介绍过，在此不再赘述。重点是机器拉伸缠绕膜。
机器拉伸缠绕膜可分为两种方式：“移动动机”和“动物动物”，因为包装方法不同。因此，拉伸缠绕膜也称为直接拉伸缠绕膜和预拉伸缠绕膜。
“事物不动的动机”是广泛使用的，食品，电子，造纸工业，服装和其他行业在重量轻和规格统一方面。包装时，使用托盘将物品放入托盘，启动电机，同时启动制动器。它是在托盘中均匀包裹在缠绕膜中的物品，可以确保密封性能，同时还可以防止灰尘，水和油。
“机器动物不动”分为两种形式，一种是“物体不动”的原理，但被包裹物体的体积或质量太大。此时，托盘上的物品不移动，制动器驱动缠绕膜。
缠绕膜机器也有手动包装，主要用于物流包装不规则物品。
通常，拉伸缠绕膜的有效拉伸比应不小于40℃，一般缠绕膜为15≤0≤0.5。超出此范围，缠绕膜宽度明显变窄，屈服点降低甚至消失，并且未打包。效果)，低于这一点通常不称为拉伸缠绕膜。
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