拉伸缠绕膜厂家教大家解决静电。

1、生产拉伸缠绕膜时产生的静电：因为粒料间互相摩擦，熔体和模头的摩擦，成膜收卷时和导辊摩擦，导致薄膜在出厂时就产生了静电。所以拉伸缠绕膜生产过程中要添加抗静电剂来消除这部分静电。抗静电剂是一些表面活性剂，其中分子中含有极性的亲水基和非极性的亲油基。亲油基与塑料有一定的相溶性，亲水基可以电离或者吸附空气中的水分，在拉伸膜表面形成一层很薄的导电层，用来泄漏电荷，从而达到消除静电的目的。

2、印刷、复合、分切、制袋过程中产生的静电：因为拉伸缠绕膜和导辊的摩擦、高速运行的拉伸缠绕膜和干燥空气的摩擦等原因，使得拉伸缠绕膜产生静电。这部分的静电对生产的影响是大的，而且如果不能有效地消除，对后加工工序也会告成很大的影响。一般来说，采用超导静电毛刷(接触式消除)是比较有效的，它是以接触拉伸缠绕膜的方式，将产生的静电通过电阻很低的毛刷接地导出来解决这个问题，也可以采用离子发生器形式，将产生的离子以风的形式吹到薄膜上解决。但在实际操作中，离子气在消除拉伸缠绕膜所带静电的同时会发现，运转的拉伸缠绕膜同时还会携带一部分空气中的电离子进入收卷。

3、成品拉伸缠绕膜在自动包装机上产生的静电：成品拉伸缠绕膜与设备导辊的摩擦、拉伸缠绕膜本身没有被完全消除静电等原因。造成自动包装困难以及需要 的内容物对静电敏感，这时也可以采取上面的办法进行消除静电。有效的办法也是采用超导静电毛刷的方法来消除。

拉伸缠绕膜与缠绕膜生产过程是一样的吗？今天小编简单的为大家介绍一下吧。

1.拉伸膜又有人称为缠绕膜，由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当94~95年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EV A为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为方，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层;现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，这是因为流管线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，缠绕膜，所以还是以三层共挤的结构较为理想。好的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。

2.工艺条件:流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃~280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃~ 30℃，收卷张力要低，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。

3.粘性的控制:良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，手用缠绕膜，粘性的获取方法主要有两种:一种是在高聚物里添加PIB或其母料;另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有专用设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强;气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃~25℃)。掺混VLDPE，粘性稍差，但对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于30℃时相对较粘，低于15℃时粘性稍差，缠绕膜厂家，强辉科技是通过调节粘层LLDPE的量，以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。

拉伸缠绕膜具有良好的防松散、防雨、防尘、防盗等效果。可利用高性能树脂和辅料，可大范围地满足不同用户的需求。想要更好的使用拉伸缠绕膜就要注意它的使用细节问题，所以今天 拉伸缠绕膜批发相关人员就给大家搜集了一些关于这方面的问题介绍给大家，相信能让大家更好的使用它。

用户在使用缠绕膜产品时还需要注意以下细节：

1、用户在使用拉伸缠绕膜产品时，缠绕膜批发，首先应该保证我们所使用的切割工具，锯床切割也就是在锯床上装有高速钢锯条。    

2、注意仔细检查各种膜制品采用各种不同的连接方式组成一个系统后，其各种不同接口的耐压强度和严密性，试验压力值一般是以系统工作压力的倍数取值。

3，农户在切割缠绕膜之前，需要对缠绕膜进行试压，缠绕膜的试压包括膜制品试压和膜道系统试压，而膜制品试压是检查膜制品本身的耐压强度和严密性。

以上就是关于使用拉伸缠绕膜的细节的内容，通过上面的介绍，相信您对这方面的知识是有了新的认识了，希望对您有所帮助，如果您还想要知道更多这方面的知识，那么请及时和我们咨询，我们会做出详细的介绍，相信在这个过程之中，都可以从中学到不少。我们期待您的来电。祝您生活愉快。